Qualitätssicherung CNC-Bauteile – messbar, dokumentiert, nachvollziehbar
Qualitätssicherung mit Prozessverantwortung

Qualitätssicherung CNC-Fertigung mit Substanz
Klimatisierter Messraum mit 3D-Koordinatenmesstechnik
Wareneingangskontrolle beigestellter Komponenten
Laufende Prozesskontrolle im Fertigungsbereich
Stichprobenprüfung & 100 %-Kontrolle für CNC-Serien
Erstmusterprüfberichte nach VDA oder Kundenvorgabe
Digitale Prüfprotokolle und Serienmessberichte
Zertifizierte Qualitätssicherung für CNC-Fertigung
Qualität, die dokumentiert geliefert wird
FAQ – Qualitätssicherung CNC-Fertigung bei GoTech
Wie wird die Maßhaltigkeit meiner CNC-Bauteile sichergestellt?
Wir prüfen Maßhaltigkeit mit zwei ZEISS Koordinatenmessmaschinen im klimatisierten Messraum. Prüfungen erfolgen taktil oder optisch – je nach Geometrie und Anforderung.
Können Prüfprotokolle oder Erstmusterberichte erstellt werden?
Ja. Wir liefern digitale Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte nach VDA oder kundenindividuelle Prüfberichte – auf Wunsch auch mit Seriennummern und Bildausgabe.
Wie erfolgt die Qualitätssicherung während der CNC-Fertigung?
Unsere Fachkräfte führen begleitende Prüfungen im Fertigungsprozess durch – mit Lehren, Prüflehren oder optischer Sichtkontrolle. So sichern wir Serien in Echtzeit.
Werden beigestellte Teile geprüft?
Ja. Wir prüfen alle beigestellten Teile auf Maßhaltigkeit, Funktion oder Sichtfehler – vor ihrem Einsatz in Baugruppen oder Weiterbearbeitung. So vermeiden wir Fehler im Vorfeld.
Ist die Qualitätssicherung ISO-zertifiziert?
Unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert – inklusive Qualitätssicherung, Dokumentation und Messtechnik. Damit erfüllen wir gängige Industrie- und Kundenstandards.
Sind 100 %-Kontrollen möglich?
Ja. Auf Wunsch führen wir vollständige Einzelteilprüfungen durch – mit Protokoll, Chargenzuordnung und Rückstellmuster. Besonders bei sicherheitsrelevanten Bauteilen oder enger Toleranz gefragt.
